EIC+AM_SBR生物脫氮系統（垃圾中轉站滲濾液處理新技術）

1、垃圾滲濾液的來源及水量
垃圾中轉站的主要功能是將分散的垃圾進行集中，並將鬆散的垃圾以專用設備進行擠壓打包，以方便長距離運輸。擠壓過程產生出滲濾液，這是中轉站廢水的主要部分。擠壓過程產生的廢液量約為擠壓後垃圾體積的20-30%。另一部分為衝洗水，約為擠出液的4-5倍。

2、水質特征：
1）COD濃度高：擠出液COD濃度約60000mg/L，與衝洗水混合後的濃度約12000mg/L。
2）KTN濃度高：擠出液KTN濃度約3000mg/L，主要以有機氮的方式存在，與衝洗水混合後的濃度約600mg/L。
3）重金屬濃度高。
4）含緻病菌等。

一. EIC高效厭氧反應塔

EIC厭氧反應器具備功能：

大顆粒COD降解成小顆粒COD，同時產生甲烷和CO2；

為後續AO系統做好預處理作用；

產生沼氣使泥水充分混合，三相分離器使泥、水、氣實現有效分離。

去除重金屬
厭氧環境下硫酸鹽還原菌將硫酸鹽還原成S2-，大部分重金屬以硫化物形式沉澱，排泥分離。（以廢治廢）

銨化
將有機氮充分轉化成氨氮，為後續硝化與脫氮準備物料。出水的氨氮濃度會高於COD濃度。

兼預處理功能
系統不設置沉砂池、初沉池。通過厭氧過程後，排出的泥渣沒有臭味，適合人工操作。

可處理浮渣和油脂
液化處理，並轉化為小分子乃至沼氣。

殺滅病原體

性能特點：

反應效率高
 COD容積負荷達15Kg COD/m3.d。

動力消耗低
僅配置一台0.75Kw循環泵，間歇運行，且長時間處於閑置狀態。

二. 生物脫氮塔

主要作用：

常規反硝化脫氮
充分利用進水的COD作為反硝化的碳源，將自硝化池回流的硝態氮還原成氮氣。

厭氧氨氧化脫氮
來自EIC的進水，C/N<1，bsCOD遠遠不足以達到充分反硝化的需求，因此由氨氮充當碳源與硝態氮在厭氧銨氧化菌群作用下反應，生成氮氣。

兼做汙泥濃縮塔
AM_SBR系統的剩餘汙泥在此處排除。

性能特點：

不需外加碳源；
如甲醇

系統運行穩定；
具有厭氧氨氧化能力，可化解由於碳源不足帶來的系統風險，是AM_SBR生物系統能穩定運行的強而有力的保障。
也是整個系統可無人值守的主要理由。

三. SBR 硝化池

主要作用：

好氧氧化有機物
在供氧條件下，好氧微生物將有機物充分氧化，使COD降至最低水平。

硝化
將氨氮氧化成硝態氮，使之成為反硝化的物料，並使出水氨氮降至最低水平。

兼出水沉澱池
設置沉澱時段，此時段停止供氣和循環，使硝化池處於靜沉狀態，實現泥水分離。
在排水時段，將上清液集中排放。

AM_SBR 生物脫氮系統

生物脫氮塔+硝化池+外循環的組合，才構成完整的生物脫氮系統。因本系統采用間歇運行模式，並具有厭氧氨氧化能力，故命名為 AM_SBR系統。

生物脫氮的全過程
是非常典型的以廢治廢的過程

系統按SBR模式運行，分兩種運行模式，根據調節池水位自動切換運行模式。

模式一：周期24小時，在不同時點分三次短時定量進水，一次短時排水。

模式二：周期12小時，在不同時點分二次短時定量進水，一次短時排水。
即全天分4次進水，二次短時排水。